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打桩螺旋钢管

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打桩螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

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打桩螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

(1)原材料 即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

产品材质:Q235B

长  度:12米

价格单位:元/吨

表面处理:防腐

执行标准:SY/T5037-2008

应用行业:灌溉用管、深井管、排水管、石油运输、煤矿、电厂、污水处置、消防、石油、市政工程、化工、自来水工程、燃气保送、埋地输水

劣质螺旋钢管


劣质螺旋管辨别查看:
一看观察螺旋钢管的表面,螺旋钢管的表面存在很多的麻点,节疤比较多,不是很光滑的,或者存在比较多的划痕或者是裂纹
二看螺旋钢管的材质,表面没有光泽,颜色呈现出淡红色或者是生铁颜色
三观察螺旋钢管的横切面来判断质量.劣质螺旋钢管横切面往往存在凹凸不平且没有金属光泽的现象


3、劣质螺旋钢管钢的密度偏小,尺寸严重偏差,受力不均匀。
4
、劣质螺旋钢管一般寿命比较短暂,并且基本无回收率,风险大,投资成本高。



隆盛达螺旋钢管

1、隆盛达螺旋钢管国家标准,无安全隐患。规范的商标印字。

2、隆盛达螺旋钢管表面光滑,无毛刺。镀锌螺纹管防腐效果强,寿命更加长久。


3、隆盛达螺旋钢管纵筋细致,非劣质螺纹管的呈波浪形。
4
、隆盛达螺旋钢管安全性能高,每年无需过度维护,投资成本低,回报率高。



涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感,只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。

1、底材必须进行严格的表面处理

钢铁基材必须经除锈、除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定。

2、要保证必要的涂层厚度

防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。

3、控制涂装现场的温度、湿度等环境因素

室内涂装温度应控制在20℃~25℃;相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨,温度不低于5℃,相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。

4、控制涂装间隔时间

如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。此外,还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控,保证每道工序都符合技术要求,以便最终得到一个性能优异的防腐蚀涂层。还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,以免中毒。

环氧粉末浸塑

环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。

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